Предлагаем вам совершить небольшое «путешествие» на производство емкостей из стекла. Создание бутылок, которыми мы пользуемся постоянно – это довольно сложный, многоэтапный процесс. Его главным отличием является практически полное отсутствие отходов, ведь брак и битую тару можно обработать, превратив в новенькую целую бутылку.

Большинство предприятий выпускают сразу несколько видов продукции разных форм, объемов, расцветок. Часто на одном и том же заводе создают и маленькие бутылочки для соусов, и большие банки для консервации, и классические бутылки для газировки и алкоголя.

alt="Как производят стеклянные бутылки?"/>

Технология производства стеклотары

  • Подготовка исходного сырья.

    На этом этапе берется основа, из которой в дальнейшем будут изготавливаться емкости. Сырьевые компоненты очищают от ненужных примесей, их готовят к использованию в производстве.

  • Составление шихты.

    На этом этапе создается состав, из которого будет изготавливаться стеклянная масса. Шихта состоит из кварцевого песка, боя стекла, доломитовой муки, сульфата натрия, глинозема, кальцинированной соды, технологического мела. Также в нее в нужных пропорциях добавляют вещества для получения определенного цвета или для максимальной прозрачности стекла.

  • Варка стекломассы.

    В специальную ванную печь непрерывного действия поставляют битое стекло для переплавки и смесь шихты. Это самый важный и ответственный момент производства. Сырье нагревается до температуры в тысячу сто пятьдесят градусов, при которой возникают силикаты. Затем они, как и все остальные компоненты, плавятся, образуя единую стекломассу. Пока она довольно неоднородная, мутная, содержит множество пузырей газа.

    Чтобы смесь стала чистой и прозрачной, массу варят при температуре до полутора тысяч градусов. Специальные компоненты делают состав прозрачным или цветным.

  • Формирование и отжиг изделий.

    После варки стекло охлаждается, оно становится вязким и более плотным. Затем из капель можно выдувать емкости нужной формы. Далее заготовки обрабатываются высокими температурами в печах прямого нагрева при температуре около пятисот градусов. Это делает изделия плотными и прочными.

  • Контроль качества и упаковка.

    Готовые стеклянные бутылки покрывают раствором, оберегающим их от царапин и потертостей при перевозке. Современные инспекционные машины сканируют параметры каждой тары на соответствие требованиям и стандартам.